Modbus TCP en controladores ElectroTAS: integración industrial

En el día 11 vimos controles Ethernet I/O con panel web: ETHER8R y ETHER8R8I3A. Ideal cuando operás desde el navegador (o app Android en el 8R) y la sala pide relays y entradas sin un SCADA completo. Hoy damos el salto a Modbus TCP: el lenguaje que hablan muchos PLC, HMI y sistemas SCADA en Ethernet industrial.

El foco es el ETHER ModBus 8R8I de ElectroTAS — ocho relays, ocho entradas digitales y servidor web configurable, pensado para integración industrial.

Si venís del show light, no tiremos por la borda lo ya aprendido: Art-Net sigue moviendo universos DMX; Modbus TCP mueve puntos de automatización. Pueden convivir en la misma planta si la red está ordenada — el mismo hábito de IPs y switches del día 10 y de las topologías del día 9.

Qué es Modbus TCP (sin inventar mapas de registros)

Modbus TCP es la variante de Modbus que viaja sobre Ethernet / TCP-IP. En la práctica de planta:

• Hay un cliente (a veces llamado master en jerga clásica): el SCADA, el PLC o el HMI que inicia las lecturas y escrituras.
• Hay un servidor (slave en jerga clásica): el dispositivo de campo — en este caso, la placa ElectroTAS — que expone puntos de I/O.
• Los datos se organizan en conceptos estándar de Modbus: coils (bits de salida/entrada discreta) y registros (valores de 16 bits). Eso es el modelo abstracto del protocolo, no un listado de direcciones de un modelo concreto.

La gracia de Modbus TCP frente a un panel web “solo humano” es que el supervisor puede tratar la placa como un ciudadano más del bus de planta: tags, alarmas, recetas, historiales. El panel web sigue siendo útil para puesta en marcha; el contrato de producción suele ser el cliente Modbus.

Importante: en este blog no publicamos mapas de registros inventados ni tablas de function codes “para esta placa”. El direccionamiento concreto (qué coil o registro corresponde a cada relay o entrada) lo define la documentación del producto y el soporte de ElectroTAS. El integrador debe usar esa fuente oficial, no un ejemplo genérico de internet ni un invento del post.

Cuándo necesitás Modbus TCP (y cuándo alcanza el panel web)

No todo proyecto industrial pide Modbus. A veces el panel web de ETHER8R / ETHER8R8I3A alcanza y sobra — y forzar Modbus “porque suena más industrial” solo agrega complejidad de ingeniería.

• Panel web alcanza cuando operadores humanos abren el navegador, cambian relays a mano, leen entradas en la misma LAN, y no hay un SCADA/PLC que deba “absorber” esos puntos como tags oficiales.
• Modbus TCP entra cuando el sistema supervisor ya habla Modbus (o el cliente lo exige): trazabilidad en SCADA, lógica en PLC, pantallas HMI, alarmas centralizadas, historiales.
• Misma familia de I/O físico, distinto contrato de software: relays 220 V / 7 A y entradas digitales siguen siendo contactos y señales; cambia cómo el software de planta los consume.
• Híbrido honesto: muchas instalaciones arrancan con panel web en laboratorio y migran a cliente Modbus cuando el SCADA entra en obra. Elegí el producto según el contrato final, no según el demo del día 1.

Tabla rápida de decisión (sin inventar features extra):

Necesidad	Línea panel web (día 11)	ETHER ModBus 8R8I
Operación desde navegador	Sí (ambos); app Android en ETHER8R	Sí (servidor web configurable)
Cliente SCADA / PLC / HMI vía Modbus TCP	No es el foco de esos modelos	Sí — diseño Modbus-primary
8 relays 220 V / 7 A	Sí	Sí
Entradas digitales	8 en ETHER8R8I3A; ninguna en ETHER8R	8
Entradas analógicas 0–3,3 V	3 en ETHER8R8I3A	—
Alimentación	5 V 1 A (8R) / 12 V 1 A (8R8I3A)	12 V (~500 mA)

Resumen práctico: si tu entregable es “el electricista abre el navegador y prende el extractor”, quedate en el día 11. Si tu entregable es “el SCADA escribe el tag y el PLC lee el interlock”, este es tu post.

Producto: ETHER ModBus 8R8I

El ETHER ModBus 8R8I es el controlador Ethernet Modbus TCP de ElectroTAS con 8 salidas a relé y 8 entradas digitales. Está pensado para entornos industriales donde un cliente Modbus TCP necesita leer estados y comandar cargas, con la comodidad de un servidor web configurable para puesta en marcha.

Característica	Valor confirmado
Modelo	ETHER ModBus 8R8I
Protocolo de integración	Modbus TCP (Ethernet)
Servidor web	Configurable, embebido
Relays	8 salidas, 220 V, 7 A máx.
Entradas digitales	8
Botones	Reset + factory default
Identidad de red	MAC única

Alimentación12 VConsumo típico~500 mATemperatura de operación−20 °C a 50 °CPeso / dimensiones195 g · 153×110×25 mmEmpaquePlaca (board)

Shop ES: ETHER ModBus 8R8I. Categoría: Automatización. Contraste con panel web: ETHER8R8I3A (8R+8I+3A) y ETHER8R (8R + app Android).

Lo que no afirmamos acá: mapas de coils/registros, function codes específicos, PoE, entradas analógicas, app Android, GPIO maps, baud rates seriales u otras features no listadas en la ficha. Si lo necesitás para el proyecto, pedí la documentación oficial a ElectroTAS.

Patrones de integración: SCADA, PLC y HMI

El patrón típico es simple de dibujar y exigente de documentar:

1. El cliente (SCADA / PLC / HMI) abre una sesión Modbus TCP hacia la IP de la placa.
2. La placa responde como servidor: lee entradas digitales, escribe/lee el estado de relays según el mapa oficial del producto.

El servidor web de la placa sirve para configurar red, verificar conectividad y apoyar el first-boot — no reemplaza el contrato Modbus del SCADA.

La documentación de obra lista IP, MAC, ubicación física, tags SCADA y referencia al mapa oficial — no “lo que alguien copió de un foro”.

Si en la misma planta también tenés show light, el backbone Ethernet puede ser compartido o segregado según política — lo importante es no improvisar IPs. El contexto Art-Net sigue en qué es Art-Net, USB–DMX vs Art-Net y la guía del TH-2U.

Higiene de red: lo mismo que Art-Net, otro protocolo

Modbus TCP no perdona una LAN caótica. Las mismas reglas que aplicás a nodos Art-Net sirven acá:

• IP fija o DHCP documentado por dispositivo; etiquetá puerto de switch y MAC.
• Segregá guest Wi‑Fi del público / visitantes respecto de la red de control.
• Un switch decente en el backbone de control; evitá hubs y “adaptadores mágicos” sin criterio.
• Firewall / ACL si la política de la planta lo pide: el cliente Modbus habla con la IP de la placa, no con todo internet.

No hace falta reinventar topologías: el día 9 ya cubrió estrellas y backbone; el día 10, el hábito de universos e IPs. Traé ese checklist a la automatización.

Seguridad eléctrica: 220 V, entradas y fuente 12 V

Los relays manejan 220 V y hasta 7 A por contacto. Eso es potencia de red, no un LED de panel.

• Respetá el rating: si la carga supera 7 A / 220 V, usá el relé de la placa para pilotear la bobina de un contactor dimensionado, no la carga directa.
• Entradas digitales: pensadas para señales de contacto / lógica de campo — no les metas 220 V.
• Fuente 12 V: alimentá según la ficha (~500 mA de consumo típico de la placa). No improvisés con fuentes subdimensionadas ni “adaptadores que entran en el barrel”.
• Temperatura: −20 °C a 50 °C; ventilación razonable en gabinete cerrado.
• Trabajo en mains: si no estás habilitado para cableado 220 V, contratá a quien sí lo esté. Reset y factory default están en la placa para recuperación de configuración, no para “arreglar” un cableado peligroso.
• Orden de bornes: separá visualmente fuerza (contactos de relé) de lógica (entradas, Ethernet, 12 V). Un rack limpio evita el próximo incidente.

Desde el cliente Modbus TCP (SCADA/PLC/herramienta de descubrimiento), confirmá que el servidor responde en la IP de la placa — sin asumir direcciones de coils/registros: usá el mapa oficial del producto.

Probá un relay y una entrada digital en banco (carga segura / contacto seco) antes de cablear 220 V de planta.

Documentá IP, ubicación física y tags SCADA. Guardá un punto de restauración; conocé reset y factory default por si hace falta volver a defaults.

Recién entonces integrá cargas reales y alarmas en el supervisor.

FAQ

1. ¿Modbus TCP reemplaza al panel web del ETHER ModBus 8R8I?
No necesariamente. El servidor web configurable ayuda en puesta en marcha y chequeos; Modbus TCP es el contrato hacia SCADA/PLC/HMI. Conviven roles distintos.

2. ¿Puedo usar ETHER8R8I3A “como si fuera Modbus”?
El día 11 presentó ETHER8R / ETHER8R8I3A como controles de panel web. Si tu requerimiento es cliente Modbus TCP industrial, el camino natural es el ETHER ModBus 8R8I.

3. ¿Dónde está el mapa de registros / coils de esta placa?
No lo inventamos en el blog. Pedí la documentación oficial y el soporte de ElectroTAS. Cualquier tabla de terceros o “ejemplo genérico Modbus” puede no coincidir con el producto.

4. ¿Trae entradas analógicas o PoE?
En la ficha confirmada: 8 relays + 8 digitales, alimentación 12 V, servidor web, MAC única. No afirmamos analógicas ni PoE.

5. ¿Puedo mezclar Art-Net y Modbus en la misma LAN?
Sí, con higiene de IPs y política de red clara — misma disciplina que en universos/IPs y topologías. Art-Net mueve luces; Modbus mueve automatización.

6. ¿Qué pasa si mi carga supera 7 A?
Pilotá un contactor con el relé de la placa. No fuerces el contacto más allá de 220 V / 7 A.

7. ¿Hay app Android como en ETHER8R?
La ficha del ModBus 8R8I confirma servidor web configurable; no listamos app Android para este modelo.

8. ¿Y si necesito relays por USB en el banco de pruebas?
Más adelante en el roadmap aparece el U24R (USB a 4 relays) — territorio del día 14. Hoy el foco es Ethernet industrial con Modbus TCP.

Cierre y próximo paso

Si tu planta ya habla Modbus TCP, el ETHER ModBus 8R8I pone ocho relays y ocho entradas digitales en esa conversación, con servidor web para arrancar limpio y la misma disciplina de red que ya usás en show e industria. Shop: ETHER ModBus 8R8I · categoría Automatización · tienda · blog.

Mañana (día 13): teaser — DMX a 1 relay / 8 relays: cuando el universo de luces también tiene que disparar contactos. Sin URL de post todavía. Y más adelante, control USB local con U24R.